特种输送带通常是指在特殊场合下输送特殊物料的输送带，一般具有特殊的使用性能，例如阻燃、抗静电、耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、无污染、轻型等等。其使用性能一般通过覆盖层和带芯的性能及胶带结构来实现。

　　(一) 阻燃输送带

　　这类输送带具有特定的阻燃、抗静电性能，是特种用途输送带中产量和用量最大的一种，在输送带中占据着重要的地位。根据使用场合和阻燃、抗静电性能，大致分为煤矿用阻燃输送带和其它行业用的一般用途阻燃输送带。煤矿用阻燃输送带的阻燃性能比一般用途阻燃输送带严苛，通常它必须按规定的试验方法，具有以下三方面的试验能力：一是辊筒摩擦试验，试验件完全不可燃;二是酒精喷灯燃烧试验，试验件应完全不可燃或是能自行熄灭;三是经丙烷燃烧器燃烧试验，试件上的火焰能自行熄灭。S表示输送带具有阻燃抗静电性能。

　　1、煤矿用织物芯阻燃输送带

　　这类阻燃输送带以整体织物芯或多层帆布为带芯。带芯应浸渍阻燃化合物并覆以阻燃覆盖层，整条带通过固化或硫化结合在一起，带的边缘以阻燃材料完全包覆。这类阻燃输送带目前以全塑料型和橡胶塑料并用型织物整芯阻燃输送带占主导地位。产品型号按带的整体纵向拉伸强度(N/mm)划分为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S、3400S。按带的级别划分相对于4—16级带。带的宽度(mm)系列有：400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200等。目前产品执行HG 2805—1996 《煤矿井下用织物芯阻燃输送带》化工行业标准或MT 914—2002 《煤矿用织物整芯阻燃输送带》煤炭行业标准。

　　(1)、PVC型阻燃输送带

　　即全塑料型煤矿用织物整芯阻燃输送带。该类阻燃带系采用整体织物作带芯，以PVC(聚氯乙烯)作带芯的浸渍材料和胶带覆盖层，上下覆盖层厚度一般应不小于0.8mm。生产工艺流程大致为：PVC制糊 → 带芯浸渍 → 胶凝塑化 → 加PVC覆盖层 → 塑化→ 拉伸定型 → 成品。该类输送带具有带体轻、强度高、耐撕裂、阻燃性好、生产工艺简单等特点，但胶带的耐磨性相对较差。胶带标记示例：PVC 1000S 1 800 2+1 表示该带为全塑织物整芯阻燃带，强度规格为1000N/mm，宽度规格为800mm，上下覆盖层厚度分别为2mm和1mm。

　　(2)、PVG型阻燃输送带

　　即橡塑并用型煤矿用织物整芯阻燃输送带。该阻燃带除具有PVC型阻燃带的特点外，还具有耐磨性较好、使用寿命长等优点。胶带采用浸渍PVC糊的整体织物作为带芯，覆以橡塑覆盖层而成，覆盖层一般采用NBR(丁腈橡胶)与PVC的共混胶料，其上下覆盖层厚度均应不小于1.5mm。其生产工艺流程大致为：PVC制糊→带芯浸渍 → 胶凝塑化 → 加覆盖层 → 硫化 → 成品。胶带标记示例：PVG 1000S 1 800 2+2 表示该带为橡塑织物整芯阻燃带，强度规格为1000N/mm，带宽为800mm，上下覆盖层厚度均为2mm。

　　(3)、织物叠层阻燃输送带

　　该类阻燃输送带系以两层或两层以上的帆布织物或整体织物为带芯的煤矿用织物芯阻燃输送带。其覆盖层有橡胶覆盖层(代号R)和塑料覆盖层(代号P)两类。产品型号和宽度系列与其它煤矿用织物芯阻燃输送带相同，只是对于叠层帆布织物芯在型号后加D表示，叠层整体织物芯在型号后加W表示。胶带标记示例一：800S D R/R 表示该阻燃输送带的强度规格为800N/mm，带芯为叠层帆布，带芯浸渍和覆盖层材质均为橡胶。胶带标记示例二：800S W P/P 表示该阻燃输送带的强度规格为800N/mm，带芯为叠层整体织物，带芯浸渍和覆盖层材质均为塑料。该类阻燃输送带目前执行MT 830—1999《煤矿用织物叠层阻燃输送带》煤炭行业标准。

　　2、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带

　　煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的结构与普通用途钢丝绳芯输送带基本相同，只是覆盖层胶和芯胶必须具有规定的阻燃和抗度(N/mm)划分，其型号有：St/S630、St/S800、St/S1000、St/S1250、St/S1600、St/S2000、St/S2500、St/S3150、St/S4000。宽度(mm)系列有：800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200。胶带标记示例：St/S 2500 1000 Ф7.5 8.0+8.0 表示该钢丝绳芯阻燃输送带的强度规格为2500N/mm，宽度规格1000mm，钢丝绳直径7.5mm，上下覆盖层均为8mm。目前该产品执行MT 668—1997 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》煤炭行业标准。

　　3、 煤矿用钢丝绳牵引阻燃输送带

　　该类阻燃输送带采用具有规定的阻燃和抗静电性能的胶料作为上下覆盖层和耳胶，通常以横向排列的高弹方钢条及在其上下各加一层带胶帆布作为带芯，并在此构成的带体两边设置耳胶槽以便于钢丝绳承托及牵引。耳胶槽上下两面位置既可以互相错开，亦可对等距离。胶带标记示例：1070S 5×5×1034 40 3+2 表示牵引阻燃输送带宽度规格为1070mm，钢条尺寸为5×5×1034mm，牵引钢丝绳直径为40mm，上下覆盖层厚度分别为3mm和2mm。该类产品目前执行HG 2014—2005 《钢丝绳牵引阻燃输送带》化工行业标准或MT 669—1997 《煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带》煤炭行业标准。

　　4、一般用途织物芯阻燃输送带

　　这类输送带适用于煤矿井下以外，而要求阻燃导静电的场合。胶带的阻燃安全性能，根据试验条件在规定条件下经酒精喷灯燃烧试验的结果分为K2和K3两个等级。覆盖层性能分为强磨损工作条件(D)和一般工作条件(L)两个等级。胶带最小纵向拉伸强度(N/mm)等于指定带的型号数值。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。胶带标记示例：300 1000 EP 4 800 3+1.5 L K3 表示该带长度300m，宽度1000mm，带芯为EP帆布，共4层，带的强度规格为800N/mm，上下覆盖层厚度分别为3mm和1.5mm，覆盖层性能级别为一般工作条件，阻燃安全性能为K3级。目前该类产品执行GB/T 10822—2003 《一般用途织物芯阻燃输送带》国家标准。

　　(二)、耐热输送带

　　这类输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料，具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如：丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料，以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。T1：可耐热不大于100℃的试验温度;T2：可耐热不大于125℃的试验温度;T3：可耐热不大于150℃的试验温度;T4：可耐热不大于175℃的试验温度。耐热输送带的强度规格和宽度规格与普通输送带相同。胶带标记示例：200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示该带长度200m，宽度1200mm，带芯为EP帆布共五层，强度规格为1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为8mm和3mm，覆盖层可耐热不大于125℃的试验温度。目前该类产品执行GB/T 20021—2005 《帆布耐热输送带》国家标准。为了满足更高的使用温度，一些厂家还相继开发了能耐更高温度级别的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带，一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等，以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。

　　(三)、耐寒输送带

　　这类输送带一般以帆布织物芯为带芯，外覆以耐寒覆盖胶和边胶构成。规定的环境温度为-60℃—+50℃。根据耐寒性能分为C1和C2两种。C1使用环境温度为-45℃—+50℃;C2使用环境温度为-60℃—+50℃。根据覆盖层性能分为耐划裂型(H)、耐磨型(D)和一般型(L)三种类型。胶带的强度规格和宽度规格与普通织物芯输送带相同。胶带标记示例：1000 LC2 1200 EP 5 4.5+1.5 表示该带强度规格为1000N/mm，覆盖层性能为一般型，使用环境温度为-60℃—+50℃，宽度规格1200mm，带芯为EP帆布共5层，上下覆盖层厚度分别为4.5mm和1.5mm。目前产品执行HG/T 3647—1999 《耐寒输送带》化工行业标准。

　　(四)、耐油输送带

　　这类输送带一般以帆布织物芯为带芯，以耐油覆盖胶和边胶构成，具有规定的耐油性能，适用于输送粘附(含有)矿物油或动植物油的物料，一般以氯丁橡胶、丁腈橡胶作主体胶料。按使用条件分为一般条件下的耐油输送带(以LO表示)和强磨损条件下的耐油输送带(以DO表示)。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。胶带标记示例：400 800 NN 6 600 3+1.5 LO 表示该带长度400m，宽度规格为800mm，带芯为尼龙帆布共6层，强度规格为600N/mm，上下覆盖层厚度分别为3mm和1.5mm，胶带为一般条件下的耐油输送带。目前该类产品执行HG/T 3714—2003 《耐油输送带》化工行业标准。

　　(五)、耐酸碱输送带

　　这类输送带一般以帆布织物为带芯，覆以耐酸碱的覆盖胶构成，具有规定的耐酸碱腐蚀性能，适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。A1浸泡试验溶液为18%的盐酸;A2浸泡试验溶液为50%的硫酸;A3浸泡试验溶液为48%的氢氧化钠。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。胶带标记示例：300 1000 EP 4 800 4.5+3 A1 表示该带长度300m，宽度规格1000mm，带芯为EP帆布共4层，强度规格为800N/mm，上下覆盖层厚度分别为4.5mm和3mm，耐酸碱类别为A1，即在50℃、18%的盐酸溶液中浸泡96h，体积膨胀率在+10%以下，强度变化率在-10%以内。目前该类产品执行HG/T 3782—2005《耐酸碱输送带》化工行业标准。

　　(六)、食品输送带

　　指用于输送食品的输送带。输送带的覆盖层必须无毒、无味、无污染，符合食品卫生的有关规定。目前尚无国家标准和行业标准。

　　(七)、提升带

　　该类输送带用于安装料斗，是斗式提升机的牵引部件，能对物料进行提升输送。按带的芯体结构分为织物芯和钢丝绳芯两种。按被输送物料的磨损性和载荷分为强烈磨损(D型)、中度磨损(L型)以及输送高温物料的耐热型(T型)。织物芯提升带的强度规格(N/mm)系列有：100、125、160、200、250、315、400、500、500以上;宽度规格(mm)系列有：150、200、300、400、500、600、650、700、800、1000、1200、1400、1600。钢丝绳芯提升带强度规格(N/mm)有：St630、St800、St1000、St1250、St1600、St2000、St2500;宽度规格(mm)有：200、250、300、350、400、450、550、600、680、800、850、1000、1050、1200、1300、1400。胶带标记示例一：1000 B 9508 4.5T×3.0 1000 NN5 表示该斗式提升带强度规格为1000N/mm，1995年8月生产，上覆盖层厚度为4.5mm并具有补强层，下覆盖层厚度为3mm，带宽1000mm，带芯材质为尼龙帆布共5曾。胶带标记示例二：St1000 B 9508 5T×5T 1200 φ3.5 表示该带规格为钢丝绳芯斗式提升带，带的强度规格为1000N/mm，1995年8月生产，上下覆盖层厚度均为5mm，并均具有补强层，带宽1200mm，钢丝绳直径为3.5mm。目前该类产品执行HG/T 2577—1994《橡胶提升带》化工行业标准。该标准已于2005年进行修订，正在待批之中。修订后的标准更名为《橡胶或塑料提升带》，织物芯提升带和钢丝绳芯提升带的强度规格和宽度规格分别与普通用途织物芯输送带和普通用途钢丝绳芯输送带一致。覆盖层性能分为一般环境条件(L型)、可耐热不大于150℃(T3型)、可耐热175℃(T4型)三种类型。修订后的标准还对提升带的冲孔和钻孔进行了有关规定。